3D打印，过往多聚焦于塑胶类型材质，运用范围受到限制。但随着此种积层制造技术迈向成熟，以金属粉末作为打印材料也逐渐变得可行，不但可用于家具、家用产品，甚至亦能延伸出建筑结构之制造，为工业设计开创出全新发展路径。

数字设计，在应用软件逐渐普及后，将创新目标转向制程与材质运用，3D打印结合了软件运算、材质实验与制程革命，可望将人类文明的演进，再推向下一个里程碑。

数字打印 关键在于制程革命

出身于荷兰的尤里斯．拉曼（Joris Laarman），是颇被看好的中生代设计师，在设计、科技、科学、艺术交会的“数字设计”领域格外受到瞩目。

尤里斯．拉曼认为，随着电脑控制的软件、机器以及新型材质逐渐降低成本，以3D打印技术为首的数字生产将不再只是作为原型打样而已，更将成为量化生产的实际选项。在他看来，3D打印技术不只酷炫，意义更在于改变传统产品制造流程，借由减少运送里程、强调本土制作，减少对环境冲击。

尽管目前大部分3D打印材质—“塑胶”，一时仍难见到商业化大量应用前景，不过逐渐兴起的金属粉末“积层制造”，则被视为大有可为。

金属打印 运河桥梁一体成形

尤里斯．拉曼近期创举，就是在阿姆斯特丹市区设计了一道横越运河的桥梁，采用机器手臂与3D打印技术生产。由于“积层制造”在细节上能够做到一体成形，因此无须额外支撑，便能确保结构安全，让造型更趋简练优美。

过去由于受到技术局限，金属零件不易一次铸造，或自单一金属块切割而成，往往得分成数块再焊接、组装，容易产生结构弱点，增加额外重量。新近运用的“雷射金属沉积”，除利用雷射让喷射出的金属粉末材料熔融后覆盖于母材上，也可将金属粉末熔融后直接塑型，避免上述缺点。

这座运用“雷射金属沉积”技术的全球首见3D打印桥梁预计在2018年落成，不但在预铸工法更上层楼，也在创新、美学等面向写下新页，让3D打印不再只是概念奇想，而成为真正可落实之生产方式。

下载制造 家具制造新革命

你可以想象用电脑“下载”，也可以制造椅子吗？如果在家就可“Download”椅子，未来还需要家具店吗？尤里斯．拉曼设计的“骨形椅”（Bone Chair）与“制作者椅”（Maker Chair）都打破刻板思维，它的发想概念是：只要从网络下载设计蓝图与制程指示，便能利用人工智能演算与3D打印，在全世界各角落被“打印”出来，甚至还能按照自己的意思进行修改，进化成更具个性的版本。

“制作者椅”（Maker Chair）的取名灵感，与DIY makers以及扭转传统“工艺匠师”角色的概念相关，这款家具的12组设计，零组件都由3D打印而来，在精密计算下几乎毫无误差，可像立体拼图般快速组合。

另一款“骨形椅”（Bone Chair）则利用电脑运算模拟骨骼生长情境，结构需要多加支撑的弯折处，可适时多加入材质，反之，无需支撑处则可酌量减少原料，因此造型的厚薄胖瘦，完全跳脱过往家具设计桎梏。

另一款“龙腾椅”（Dragon Bench）则带有中式书法的龙飞凤舞，亦是设计师自家实验室研发的3D打印技术制成，借由电脑控制的工业用机器手臂进行钢、铝、铜、青铜、不锈钢等金属“打印”。虽然这张椅子看来很细腻，但其实拥有完整支撑效果，无需额外补强结构，让设计美学发挥得更淋漓尽致，突显3D打印设计的独到之处。

服饰、乐器也朝向3D打印量产

目前3D打印最普及的范畴，当属塑料材质运用。美国设计师Jessica Rosenkrantz推出“神经系统”（Nervous System）服饰，便采用尼龙材料；它在时尚史上最大突破点，就是略去“剪裁”流程，借由电脑模拟计算，直接聚合大小不同的三角镂空模组，拼出整件洋装，并达到客制化，堪称是运用21世纪新科技制造的“现代蕾丝”。

传统服装，往往必须借由立体剪裁，将平面织品进行拼组，方能成为适合人们穿着之衣物。但这种新形态的“运动学服装”（Kinematics Garments）从一开始就以3D进行立体设计，直接取用身形扫描的数字信息进行喷印，轻松达到量身订做的贴合境界。

与传统织物不同的是，这种3D打印服装在耐韧度、垂坠性、延展性、透气性、视觉图纹等面向都大相迳庭。成品在喷印前只要通过一款“Kinematics Cloth”app应用程式进行设定，就可做到件件因人而异。

不只衣物能靠积层制造，就连“乐器”，也开始迈向3D打印量产。一款由瑞典ODD guitars公司推出的Atom Guitar电吉他，同样借由“打印”进行生产，大大扭转人们对乐器制造的既定印象。这款电吉他有着奇特的镂空主体，抢眼的透空图纹，灵感来自漂浮水面的不规则油渍图形。乐器外壳看来虽脆弱，但由于采用尼龙工程塑料Duraform PA，因此其实极为坚韧。

或许，人们日后将不再需要商店，甚至连快速便捷的网购也不再有存在理由，只要一台3D印表机，就能通过数字传输，在家“接收”实体商品，成为对未来生活的大胆想象。